搏击冠军的成长之路

　　搏击冠军的成长之路
　　（文/占武）

　　2000年8月的一个夜晚，灯火通明的承德体育馆正在举办自由搏击大赛。参赛选手来自承德八县三区，容纳1500多人的承德体育馆，早已经坐满了热心的观众。

　　当比赛进行到自由搏击50公斤级冠亚军争夺赛时，赛场上两名选手的激烈对抗，感染了热情的观众，观众呐喊助威声一浪高过一浪，在红方亲友团“打死他，”“打死他”的狂热呼喊下，随着红方选手一记有力的直拳，蓝方选手直落台下。在观众热情的欢呼中，新的一届冠军产生了，他就是来自承钢的搏击高手――王保刚。

　　自幼习武的王保刚，从小学就坚持练习行意拳，他95年参加承德市拳击协会，经过三年的刻苦练习，取得不俗的成绩，97年报名参加承德市48公斤级拳击比赛，并荣获拳击冠军。

　　拳击大赛后，一名云游天下的少林寺高憎来到承德，慕名找到王保刚交流，切磋武艺，在和少林寺高憎比武过程中，王保刚看到对方腿上的功夫，脚法非常好。高手相遇，王保刚看到自己的差距，明白天外有天的道理。他决心练习散打，也就是自由搏击，他认为，散打可以运用拳、脚、膝、肘进行攻击，更适合自己挑战他人，永不服输的性格。在研习搏击过程中，他博采众家之长，补己之短，拳法技巧提高很快。在2000年50公斤级自由搏击大赛上，他凭借超群的实力，一举打入决赛。决赛中，他的对手是来自围场的上届擂主，逍遥门派掌门人，体校教练。对决中，预赛时脚被踢伤的王保刚以顽强的毅力，坚持到最后，并最终将对方击落台下，获得冠军。

　　工作中的王保刚也是一个积极进取的人，技校毕业后，他自学完成电大机电工程的成人考试，同时就读法律本科并取得毕业证书。现在正在参加机械电器及自动化研究生的学习。

　　再难的骨头也要啃

　　2007年9月，王保刚调到5#炉当设备段长，当时的5#炉是承钢第一座2500立方米大高炉，需要消缺的项目很多。王保刚接手时，留给他的设备隐患和整改就有180多项，整整写了两篇稿纸。当时高炉投产已经10个月，可是扫尾工程困难重重，因为高炉是中冶京城建设的，现在找别的维修队伍，是要花钱的，王保刚一天至少要打两个电话给中冶的于总，催他尽快完成180项的工程扫尾。中冶一名姓懂的项目经理专门负责此事。王保刚每天拿着检修项目单，一项一项和经理核对，能干的打勾，不能干的定个最后期限。前前后后，撵着他们干了大半年，总算把大多数项目都给完成了。扫尾到最后，中冶把一些项目转给了机械厂，要王保刚有事就找机械厂解决。槽下振动筛，使用刚10个月就不行啦，筛体都是裂纹，筛子一起车，就跟拖拉机似的，哗哗作响，振动筛的筛框应该是用大槽钢焊接，并且加固。可是，这个筛子的铁板特薄，要求他们给筛框重新加固，他们说厂家进的就是这样的，没有办法。王保刚亲自来到机械厂，讲明筛子对高炉生产的重要性，要求他们给筛框重新附上一层6mm厚的铁板，用拉筋全部固定，机械厂按照他的要求，将筛子重新做了加固，新筛子使用效果很好。

　　王保刚那些天的工作量相当大，每天早上7点上班，第一件事情就是把今天要干的活先整理出来，做到心中有数。7，30分开始打电话，把需要干的工作安排出去，尤其是维检，自动化部等维护单位，必须8点之前打电话，晚了，大家都干活去了，在找人干活就要等了，因为当时大家的技改任务都非常多，总不能干半截回来给你干吧。每天需要干的活，王保刚都记在一个小本子上，随身携带着，有事情在现场就可以解决，每天忙起来就是一天，经常半夜才回家，遇到检修，回家就更没有点了。有一回5#炉检修，检修已经进行一天，晚上6点多的时候，王保刚来到供料，查看S101大皮带的检修情况，当时天色已经擦黑了，他联系电工安装照明电灯，准备检查减速机的安装情况。S101是高炉主上料皮带，宽1.6米，长300米，只有一台减速机，一台电机，如果设备出现问题，高炉就会被迫休风，对这些重点设备，王保刚都要亲自把关。 电工来到现场，接好照明灯，王保刚拿起塞尺，往减速机底面一塞，发现减速机前后间隙不一样，误差有1毫米。机械厂的3名工人（其中两人是民工）已经把减速机8条地脚螺栓紧固好，减速机与电机连接的对轮销子已经穿好一半。他知道如果减速机找平不精确，试车时减速机、电机的振动量过大，减速机轴承就会发热，使用不到两天轴承就会碎裂，就会造成高炉休风的严重后果。看到包工队的检修质量如此粗糙，王保刚很生气，当场要求他们拆掉销子，松开螺栓，将减速机重新找正，并亲自动手，帮助他们调整间隙，进行找正处理。

　　王保刚给大家作了一个形象的现场教学：减速机的底座表面是水平的，实际它不是水平的，实际水平的东西根本没有，尤其是钢铁，有变型，当我们把减速机安装到水平面时，就会出现倾斜或缝隙，就像我现在手里拿的这本书一样，抬起来一面高一面低，我们看到缝隙，要用塞尺去塞，就是让它的两个面充分接触，然后用铜皮垫齐，最后在将螺栓把紧，这样，减速机才不会震动，检修质量才会有保障，他的话使现场人员频频点头称是。

　　打铁先要本身硬

　　1993年王保刚技校毕业来到炼铁厂维修工段，先后干过10年钳工，4年机动科点检员，5年设备管理，对炼铁厂的机械设备可以说是门清，生产设备的运行情况已经在他的脑子里生根发芽。

　　09年王保刚调到点检站担任站长后，主抓炼铁设备，他在工作中大力推行和实施区域零事故。“区域零事故”，就是什么设备故障都没有发生，他要求点检员对自己负责的区域，必须特别了解，不能马马虎虎，对自己的设备必须做到心中有数。高炉炉前使用的泥炮，旋转油缸和打泥油缸，厂家保证可以使用12个月，事实上根本使用不到12个月，10个月就会出现泄漏，有的甚至6个月就会泄漏。对这些设备，厂家保证12个月，他6个月就要做好准备，9个月将备件运到现场，10个月就进行更换，要作到零故障，必须做到这种程度。王保刚认为，设备的定期更换需要有科学依据，不是简单的将用了两个月的设备就换新的，如果那样的话，备件花不起那钱，也丢不起那人。只有了解设备，才能做到这点，这是其一。其二，精细点检 。点检站的点检员，每天上午，下午都要进行点检，有的点检员发现轴承过热，或者设备有异音，不敢判断设备还能使用多长时间，都会汇报给王保刚，他每次来到现场，拿起螺丝刀，仔细听一会，就能判断出设备故障。王保刚用这些原始的检测工具，就能准确判断出故障点，这和他的10年钳工生涯分不开的，那时没有现在这么先进的检测工具，检查设备时，职工们都要用耳朵去听，象动力风机是滑动轴承，一分钟就是6800转，长时间的磨练，锻炼出了他的顺风耳，准确判断轴承能够使用多长时间。判断减速机等设备故障，他每次听完后，都会告诉大家，这盘轴承还可以使用多长时间，如果轴承哗啦哗啦响，说明轴承里面间隙大了，加注润滑后，还可以使用一段时间，有机会在进行更换。如果听见里面嘎巴嘎巴响，说明轴承已经碎裂，用不了几个小时轴承就会抱死，要及时通知维修人员更换轴承。判断轴承这些问题，对王保刚来说，不是什么神奇的事情。99年，4#炉炉顶液压压力不够，他和一个工友来到炉顶液压站，拿螺丝刀一听柱塞泵，里边有嘎巴，嘎巴的声音，就说这个柱塞坏了，赶快换泵，当时大家都不相信，说里面有20多个柱塞，你能听的出来？启动备用液压泵后，大家将旧泵拆开一看，有三个柱塞坏了，柱塞前面的球体，要求精度非常高，柱塞在里面是活动的，如果不及时换泵，柱塞就会抱死，这台泵也就报废了。

　　王保刚以他认真负责的工作态度，高超的管理才能，超强的工作技能，赢得领导信任和职工们的信服。

　　到什么山唱什么歌

　　作为高炉设备段长，王保刚深有感触，首先他要熟悉自己的设备，做到了如指掌，其次还要协调各方面的检修力量，进行设备的检修和维护保养，稍有差错，就有可能耽误高炉的正常生产，他肩上的压力可想而知。

　　检修设备的质量好坏，直接关系到设备的长周期稳定运行，王保刚深知这些厉害关系，从不敢掉以轻心，每次高炉检修，他都要跑前跑后的检查设备的检修和安装情况，尤其是一些关键设备，他还会对不合理的地方提出意见和建议。他常说，每台设备的使用，都是有周期的，如果过早的发生设备故障，不是岗位工人野蛮操作，就有可能是备件问题，再有就是安装工人的水平问题，在检修现场，维修工人调整轴承间隙时，他都不离左右。俗话说，内行看门道，外行看热闹，钳工每次调整间隙时，都要报出多少“道”，没有人用毫米说，维修工人说的都是行话，别人听不懂，可是，这些难不住王保刚，他可是干了１０年维修的钳工技师啊。每次对轮找正，包工队检修用板尺一靠，就算找正了。他发现后，都要求他们用百分表找正，包工队没有这些安装工具，他都会跑到维修工段，借来百分表给他们，要求他们保证检修质量 ，严格把关。机械设备他抓的紧，炉顶设备他每天都要检查，受料斗，档料阀，上密阀，料罐，料流调节阀，下密阀，布料器都是必看的。高炉９９米，每星期一和星期四的早晨８.30分，他都要带着岗位组长，辅助组长爬上高炉，把炉顶设备检查一遍。炉前泥炮，开口机是重点设备，随时都要检查。槽下的减速机，振动筛等关键设备，每天都在他的心里装着，脑子里记着，每当接到设备出现故障的电话，他的脑海里就会迅速显现出具体场景，在最短的时间内拿出处理故障的最好办法。

　　关键时刻冲上去

　　2007年10月的一天，王保刚和高炉工段其他两位段长正在办公室吃午饭，刚吃了两口，槽下组长打来电话，告诉他说，槽下返矿皮带断了。大家一听，扔下手中的饭盒就往槽下跑，王保刚一边组织大家从皮带往下扒料，一边联系人，段长叫来了炉前所有工人，调度又从其它高炉调来20多人，50多人分两拨，从两边往上拽皮带，大家喊着号子，把皮带慢慢往一起拽，喊哑了嗓子的职工，用了二十多分钟终于把宽80公分，长150米的皮带拽到一起，此时，皮带胶结组的职工带着工具也赶到现场，迅速给皮带打上卡子，穿好铁丝，皮带重新运转起来，在大家齐心协力的工作下，高炉避免了休风待料的危险。通过这件事，王保刚考虑到槽下只有一条返矿皮带，万一皮带再发生断裂现象，还会威胁高炉的正常生产。他在料仓设计安装了一条小皮带，这样返矿可以直接落地，用汽车可以拉走，不会影响高炉正常生产。

　　炉前的液压炮，是高炉的重点设备，5#炉泥炮是ＫD400，也就是打泥的力量为400吨，上炮的时候，泥炮是旋转的，旋转打泥最受力的部位是一个小拉杆，拉杆里有一个关节轴承，这个关节轴承受力最大，一般情况下，使用10个月左右就要更换新的轴承。08年6月的一个小夜班，炉前职工反映，泥炮打泥到1米左右时，泥炮往回坐，泥也打不进去，放下电话，王保刚急忙从家里来到高炉，检查后，发现是关节轴承有裂纹。当时已经是夜里11点多，他立即通知维修值班人员更换轴承，自己和维修人员一直忙活到凌晨4点，看到炉前液压炮可以正常使用了，又累又乏的王保刚才，这才放心地回到办公室休息。

　　要说高炉最主要的设备是什么？那就是上密阀了，上密封阀的作用主要是平衡炉顶和料罐的压力，使料能顺利的落入炉内，要保证料罐向炉膛送料时，煤气窜不出来，不使平台上有煤气伤人，不使含尘煤气造成空气污染。所以上密阀要关的住，打的开，重复定位准确，绝对密封不能泄漏。它有一个旋转的大臂，直径1.2米，压力比较大，有一个旋转和一个拉紧的动作。有一回上密封阀不动了，王保刚到炉顶一看，外面的油缸动，里面不动了。高炉休风后，他从人孔钻进去，检查发现是大臂断了，大臂是50公分厚的钢板件，当时没有备件，王保刚就让维修焊工从钢板两边打坡口焊接，经过三个多小时才完成焊接任务。从那以后，每次检修，王保刚都要钻进料罐，检查上密封阀，用手电仔细检查焊口，防止发生断裂现象。有一次检修，他钻进上密封阀，查看大臂情况时，发现大臂的焊口，裂开头发丝似的一道缝隙，他立即找来焊工，对裂缝部位重新开坡口，进行了焊接。由于他的高度责任心，避免了高炉二次休风，给生产造成不必要的经济损失。

　　2014年炼铁厂点检车间成立后，作为车间副主任，王保刚按照分工，来到南山负责烧结机除尘和脱硫系统的点检工作，新的工作岗位对他提出了更高的要求，因为环境治理是当前我公司的生命线，生产排放标准不达标，污染大气环境，很可能被国家有关监督部门挂红牌，清理出钢铁市场，这是大势所趋。他带领点检人员，重新制定点检标准，每天亲自动手，参加对设备隐患的检修和整治，经过他的大力整治，短期内使设备的使用率达到100%，烟尘排放得到有效控制。

　　王保刚每天早6点准时上山，并对重点设备进行巡查，发现问题现场处理，每天如此，风雨无阻。每天加班加点乃至深夜下班，已是平常事，虽然每天工作很辛苦，身体很疲惫，可是，每当他站在南山顶上俯瞰承钢，看着巍峨的高炉，充满现代化气息的厂房，他的心情都很愉快和自豪。虽然无情的钢材市场，促使我们的企业为了生存和发展，在市场风浪中全力搏击，拼搏进取，发展的承钢还需要我们的职工付出更多的努力。在当前企业环境治理中，他想到能为承钢的蓝天绿地尽一份力，自己的一切付出都是值得的。